ในความเป็นจริงเหล็กแท่งยาวจากโรงถลุงเหล็กเป็นเพียงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเท่านั้น และจะต้องรีดในโรงรีดก่อนจึงจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กที่ผ่านการรับรองการรีดร้อนและการรีดเย็นเป็นกระบวนการรีดทั่วไปสองกระบวนการการรีดเหล็กส่วนใหญ่เป็นแบบรีดร้อนและรีดเย็นส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและแผ่นขนาดเล็กต่อไปนี้เป็นเหล็กรีดเย็นและเหล็กรีดร้อนทั่วไป: ลวด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5-40 มม. เป็นขดรีดร้อนทั้งหมดหลังจากการวาดเย็น มันเป็นของวัสดุวาดเย็นเหล็กกลม: นอกจากวัสดุที่มีความสว่างและมีมิติที่แม่นยำแล้ว โดยทั่วไปแล้วยังเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อน และยังมีวัสดุการตีขึ้นรูปด้วย (รอยการตีขึ้นรูปบนพื้นผิว)เหล็กเส้น: ทั้งวัสดุรีดร้อนและรีดเย็น และวัสดุรีดเย็นโดยทั่วไปจะบางกว่าแผ่นเหล็ก: โดยทั่วไปแผ่นรีดเย็นจะบางกว่า เช่น แผ่นรถยนต์มีแผ่นรีดร้อนปานกลางและแผ่นหนาจำนวนมาก มีความหนาใกล้เคียงกับแผ่นรีดเย็น และรูปลักษณ์แตกต่างอย่างเห็นได้ชัดเหล็กฉาก: รีดร้อนทั้งหมดท่อเหล็ก: มีทั้งแบบรีดร้อนและดึงเย็นเหล็กรางน้ำและเอชบีม: รีดร้อนเหล็กเสริมแรง: วัสดุรีดร้อน
ทั้งการรีดร้อนและการรีดเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปแผ่นเหล็กหรือโปรไฟล์ และมีอิทธิพลอย่างมากต่อโครงสร้างและคุณสมบัติของเหล็กการรีดเหล็กส่วนใหญ่จะใช้การรีดร้อน และการรีดเย็นมักใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนและแผ่นขนาดเล็กที่มีขนาดที่แม่นยำเท่านั้นอุณหภูมิการสิ้นสุดของการรีดร้อนโดยทั่วไปคือ 800 ถึง 900 ° C จากนั้นโดยทั่วไปจะถูกทำให้เย็นในอากาศ ดังนั้นสถานะการรีดร้อนจึงเทียบเท่ากับการทำให้เป็นมาตรฐานเหล็กส่วนใหญ่จะรีดด้วยวิธีรีดร้อนเนื่องจากอุณหภูมิสูง เหล็กที่ส่งในสถานะรีดร้อนจึงมีชั้นของเกล็ดเหล็กออกไซด์บนพื้นผิว จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนและสามารถเก็บไว้ในที่โล่งได้อย่างไรก็ตามชั้นของเกล็ดเหล็กออกไซด์นี้ยังทำให้พื้นผิวของเหล็กแผ่นรีดร้อนมีความหยาบและขนาดมีความผันผวนอย่างมากดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเหล็กที่มีพื้นผิวเรียบ ขนาดถูกต้อง และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี และใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปรีดร้อนหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นวัตถุดิบในการผลิตรีดเย็นข้อดี: ขึ้นรูปได้เร็ว ให้ผลผลิตสูง และไม่ทำลายผิวเคลือบ สามารถทำเป็นหน้าตัดได้หลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการของเงื่อนไขการใช้งานการรีดเย็นอาจทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่ของเหล็ก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลผลิตของจุดเหล็กข้อเสีย: 1. แม้ว่าจะไม่มีการบีบอัดพลาสติกร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แต่ก็ยังมีความเค้นตกค้างในส่วนนั้น ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อลักษณะการโก่งงอโดยรวมและเฉพาะจุดของเหล็กอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้2. ส่วนเหล็กรีดเย็นโดยทั่วไปเป็นส่วนเปิด ทำให้ส่วนนั้นเป็นอิสระความแข็งบิดต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดแรงบิดในระหว่างการดัดงอ และการโก่งงอแบบบิดงอมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระหว่างการบีบอัด และประสิทธิภาพการบิดไม่ดี3. ความหนาของเหล็กขึ้นรูปรีดเย็นมีขนาดเล็ก และไม่หนาที่มุมที่เชื่อมต่อแผ่น จึงสามารถทนต่อความเค้นเฉพาะจุดได้ความสามารถในการมีสมาธิในการโหลดยังอ่อนแอการรีดเย็น การรีดเย็นหมายถึงวิธีการรีดเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของเหล็กโดยการรีดเหล็กด้วยแรงดันของม้วนที่อุณหภูมิห้องแม้ว่าการประมวลผลจะทำให้เหล็กแผ่นร้อนขึ้น แต่ก็ยังเรียกว่าการรีดเย็นโดยเฉพาะเหล็กม้วนรีดร้อนสำหรับการรีดเย็นจะใช้เป็นวัตถุดิบ และขจัดคราบออกไซด์ออกโดยการดอง จากนั้นจึงดำเนินการผ่านกรรมวิธีด้วยแรงดัน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นเหล็กม้วนรีดแข็งโดยทั่วไป เหล็กรีดเย็น เช่น เหล็กชุบสังกะสี และเหล็กแผ่นสี จะต้องผ่านการอบอ่อน ดังนั้นพลาสติกและการยืดตัวจึงเป็นสิ่งที่ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆพื้นผิวของแผ่นรีดเย็นมีความเรียบเนียนในระดับหนึ่ง และมือรู้สึกนุ่มนวลขึ้น สาเหตุหลักมาจากการดองพื้นผิวของแผ่นรีดร้อนโดยทั่วไปไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ดังนั้นเหล็กแผ่นรีดร้อนจึงต้องรีดเย็นแถบเหล็กรีดร้อนที่บางที่สุดโดยทั่วไปคือ 1.0 มม. และแถบเหล็กรีดเย็นสามารถเข้าถึงได้ 0.1 มม.การรีดร้อนกำลังกลิ้งเหนือจุดอุณหภูมิการตกผลึก และการรีดเย็นกำลังกลิ้งต่ำกว่าจุดอุณหภูมิการตกผลึกการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของเหล็กโดยการรีดเย็นเกิดจากการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างต่อเนื่อง และการชุบแข็งงานเย็นที่เกิดจากกระบวนการนี้จะเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียว และดัชนีพลาสติกของคอยล์แข็งแบบรีดสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย การรีดเย็นจะทำให้คุณสมบัติการปั๊มลดลง และผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เสียรูปง่ายข้อดี: สามารถทำลายโครงสร้างการหล่อของแท่งโลหะ ปรับแต่งเม็ดเหล็ก และกำจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างจุลภาค เพื่อให้โครงสร้างเหล็กมีความหนาแน่น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลการปรับปรุงนี้สะท้อนให้เห็นในทิศทางการกลิ้งเป็นหลัก ดังนั้นเหล็กจึงไม่มีลักษณะไอโซโทรปิกอีกต่อไปในระดับหนึ่งฟองอากาศรอยแตกและความพรุนที่เกิดขึ้นระหว่างการหล่อสามารถเชื่อมได้ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิและความดันสูงข้อเสีย: 1. หลังจากการรีดร้อน สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ (ส่วนใหญ่เป็นซัลไฟด์ ออกไซด์ และซิลิเกต) ภายในเหล็กจะถูกอัดให้เป็นแผ่นบาง และเกิดการหลุดล่อนการแยกชั้นจะทำให้คุณสมบัติแรงดึงของเหล็กลดลงอย่างมากเนื่องจากความหนา และมีโอกาสเกิดการฉีกขาดระหว่างชั้นเมื่อรอยเชื่อมหดตัวความเครียดเฉพาะที่ที่เกิดจากการหดตัวของรอยเชื่อมมักจะไปถึงความเครียดของจุดครากหลายเท่า ซึ่งมากกว่าความเครียดที่เกิดจากโหลดมาก2. ความเค้นตกค้างที่เกิดจากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอความเค้นตกค้างคือความเครียดของสมดุลเฟสภายในตัวเองโดยไม่มีแรงภายนอกเหล็กแผ่นรีดร้อนหน้าตัดต่างๆ มีความเค้นตกค้างดังกล่าวโดยทั่วไป ยิ่งขนาดหน้าตัดของเหล็กหน้าตัดมีขนาดใหญ่เท่าใด ความเค้นตกค้างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นแม้ว่าความเค้นตกค้างจะสมดุลในตัวเอง แต่ก็ยังมีอิทธิพลบางอย่างต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเหล็กภายใต้การกระทำของแรงภายนอกตัวอย่างเช่น อาจส่งผลเสียต่อการเสียรูป ความมั่นคง และความต้านทานต่อความเมื่อยล้า